熱泵烘干技術(shù)在農(nóng)業(yè)果蔬烘干中的應(yīng)用

　　由于農(nóng)業(yè)果品需要烘干的量特別巨大,長(zhǎng)期以來(lái),農(nóng)業(yè)果品烘干一直是困擾農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)發(fā)展的重要因素。
 
　　常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料燃燒來(lái)獲得干燥所需的熱能,如燃油鍋爐等。以熱風(fēng)干燥方式為例,常規(guī)熱風(fēng)裝置中,利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度,熱空氣進(jìn)入干燥器中將熱量傳給物料,使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器,出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊?、含水分多的廢氣,一般直接排入大氣中,其裝置示意如圖1。
 

 
　　預(yù)設(shè)輸入加熱器中的燃料的熱能值或者電能為100份,由于熱量傳遞過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生熱能損失,因此,實(shí)際得到的熱能僅為70%～95%。同時(shí),由于進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量,當(dāng)環(huán)境空氣中的濕度高、濕含量大且物料又要求低溫干燥時(shí),上圖所示干燥裝置的應(yīng)用會(huì)受到一 定限制,效率低下且效果大受影響。特別是中小型鍋爐類產(chǎn)熱設(shè)備,由于環(huán)境污染、安全隱患等原因,更是政府全 面整改的對(duì)象。新上項(xiàng)目要取得鍋爐相關(guān)許可 非常困難,嚴(yán)重影響農(nóng)產(chǎn)品加工以及其后序的生產(chǎn)。
 
　　隨著我國(guó)食品法律的完善和嚴(yán)管,人們逐漸提高了對(duì)烘干技術(shù)的關(guān)注度。
 
　　傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)果品烘干的環(huán)保問(wèn)題、食品健康衛(wèi)生問(wèn)題、烘干節(jié)能耗能問(wèn)題、鍋爐操作安全問(wèn)題、煤改電的政策導(dǎo)向問(wèn)題等,都成為了烘干行業(yè)的痛點(diǎn)。烘干行業(yè)都在尋找一種更健康、更環(huán)保、更安全、更節(jié)能的方式來(lái)替代傳統(tǒng)烘干方式,空氣能烘干技術(shù),也叫熱泵烘干技術(shù)就是目前可以替代傳統(tǒng)烘干方式的一種新技術(shù)、新方法。完全符合當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)要求,是一種適合大力推廣和發(fā)展的新技術(shù)。
 
　　空氣能熱泵是一種高 效制熱裝置,通常達(dá)到300%～400%以上,是新一代超節(jié)能環(huán)?？萍嫉膽?yīng)用,是鍋爐產(chǎn)熱的佳替代設(shè)備,而且由于市場(chǎng)容量的快速增加,其初投資成本已經(jīng)大幅降低。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的有機(jī)結(jié)合,典型的熱泵干燥裝置如下圖:
 

 
　　如圖2,在熱泵干燥裝置中,干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境,而是進(jìn)入熱泵。熱泵將干燥器排出的廢氣先降溫除濕,再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用。因此,空氣能熱泵消耗100份電能,通?？僧a(chǎn)生300-800份熱能。
 
　　熱泵干燥裝置中,進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對(duì)干燥器廢氣的冷卻程度(與環(huán)境無(wú)關(guān)),可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度,易于在常溫常壓下進(jìn)行物料的干燥。
 
　　熱泵干燥裝置可根據(jù)物料特性有不同的流程和結(jié)構(gòu),以基于蒸氣壓縮式熱泵的基本型封閉式熱泵干燥裝置為例,其工作原理如圖3。
 
　　空氣能熱泵干燥裝置由兩個(gè)子系統(tǒng)組成:熱泵子系統(tǒng)和干燥子系統(tǒng)。熱泵子系統(tǒng)中,制冷劑沿1-2-3-4-1循環(huán);干燥體系統(tǒng)中,干燥介質(zhì)空氣沿5-6-7-5循環(huán)。熱泵子系統(tǒng)和干燥子系統(tǒng)通過(guò)干燥介質(zhì)有機(jī)的耦合為一個(gè)整體。熱泵是消耗少量高品位能量來(lái)制取大量熱能的裝置。熱泵子系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成封閉回路,熱泵工質(zhì)在其中循環(huán)流動(dòng);干燥子系統(tǒng)由干燥器、蒸發(fā)器、冷凝器等組成封閉回路,空氣(或其他的干燥介質(zhì))在其中循環(huán)流動(dòng)。
 

 
　　空氣能熱泵烘干系統(tǒng),其平均能效遠(yuǎn)高于電熱系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工、商、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域及其他特殊領(lǐng)域,且無(wú)污染排放,已成為各類民用、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和政府采購(gòu)節(jié)能減排的首 選方案。
 
　　但是,目前市場(chǎng)上該類熱泵烘干機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平參差不齊:第 一代熱泵烘干產(chǎn)品:機(jī)組只有加熱功能;第二代產(chǎn)品:機(jī)組有加熱功能,部分除濕功能;第三代產(chǎn)品:機(jī)組集加熱、冷干、除濕、排濕、通風(fēng)五大功能于一體。
 

 
　　新的熱泵烘干技術(shù)不僅解決了烘干的環(huán)保節(jié)能健康的問(wèn)題,而且,也實(shí)現(xiàn)了真正的智能控制,無(wú)人值守。具備了傳統(tǒng)烘干不具備的優(yōu)勢(shì),主要有以下幾點(diǎn):
 
　　(1)大屏全觸摸控制,三大智能運(yùn)行模式:智能烘干、閉環(huán)干燥、恒溫除濕;根據(jù)不同使用需求和季節(jié)環(huán)境,有效切換佳干燥模式,大幅提升干燥效率,同時(shí)節(jié)省能源。
 
　　(2)運(yùn)行模式可單獨(dú)運(yùn)行,也可階段交叉運(yùn)行,根據(jù)不同加工工藝,靈活調(diào)整;
 
　　(3)應(yīng)急快捷輔助系統(tǒng):強(qiáng)制排潮、輔助電熱、手動(dòng)換向(部分支持)、工藝預(yù)設(shè)；
 
　　(4)機(jī)組有四組熱交換器(兩組蒸發(fā)器、一組冷凝器、一組熱回收器),極 大提升烘干效率。高溫高濕廢氣經(jīng)雙重?zé)崃炕厥?節(jié)約電能消耗,提高加熱效。
 
　　(5)全智能化運(yùn)行程序,設(shè)定后無(wú)需專人看守,維護(hù)方便,大幅節(jié)省鍋爐工人工費(fèi)用。
 
　　由此可見,熱泵烘干技術(shù)是當(dāng)前農(nóng)業(yè)烘干行業(yè)中,值得推廣與發(fā)展的技術(shù),這不僅對(duì)中國(guó)科技農(nóng)業(yè)的推進(jìn)有十分重要的影響,同時(shí)也是世界的農(nóng)業(yè)烘干的未來(lái)發(fā)展方向。